鈦材反應(yīng)�采用�(huán)形稀土永磁耦合�(qū)�(dòng)�,攪拌力矩大,相�(dāng)于機(jī)械攪拌,具有靜密封、無泄漏的特�(diǎn)。釜體材料主要采�1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹�、鈦�(TA2)、鎳�、鉭�、鋯�、哈氏合�、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材�(zhì)�
攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪�。加熱方式一般為干式電加�,也可根�(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加��
帶有多功能控�、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系�(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀�,溫度控制十分精�。儀表經(jīng)整定后,可有效抑制溫度過��
接下來讓我們一起來了解一下鈦材反�(yīng)釜的基本�(jié)�(gòu)�
?。ㄒ唬┾伈姆�?yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳�(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝�、安全裝�、加熱爐等組��
1、釜�、釜蓋采�1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制�,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)�,釜蓋為正體平板�,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)��
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平靀圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形�,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果�
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐�,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼�(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相��
4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝�,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨�(shí)了解釜內(nèi)的反�(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介�(zhì)比例,并確保安全�(yùn)��
5、聯(lián)軸器主要由具有很�(qiáng)磁力的一�(duì)�(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔�。攪拌器由伺服電�(jī)通過�(lián)軸器�(qū)�(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)�,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的�
6、隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與�(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)�(shí),測(cè)速線圈便�(chǎn)生感�(yīng)電動(dòng)�(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相�(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表�,便可顯示出攪拌�(zhuǎn)��
7、磁�(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高�(shí)�(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁�
8、軸承采�1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩�,且維修周期�
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1、外殼采用標(biāo)�(zhǔn)鋁合金機(jī)�,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢�。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕�,供操作者操作使��
2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板�,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力�(qiáng)等特�(diǎn),并且具備限制超速、過流等完善的保�(hù)功能,調(diào)節(jié)“�(diào)�”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電�,從而改變電�(jī)的轉(zhuǎn)�,達(dá)到控制攪拌速度的目的�
3、加熱電路中采用固態(tài)繼電�(俗稱�(diào)壓塊)�(diào)�,使加熱電路趨于簡單�,只要調(diào)節(jié)“�(diào)�”旋鈕即可�(diào)節(jié)加熱功率,同�(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根�(jù)工藝的要求隨意調(diào)�,并且控制溫度精度極�(詳見溫度表使用說明書)
4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器�(nèi)的接線端子引��
鈦材反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)建議�
1.清潔:定期清洗反�(yīng)釜以去除污垢和殘留物。使用適�(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?,遵循制造商的指?dǎo)�
2.檢查密封件:定期檢查反應(yīng)釜的密封�,確保其完好無損。如有磨損或老化跡象,及�(shí)更換�
3.檢查防腐層:檢查反應(yīng)釜的防腐層是否完整,并修�(fù)任何破損或腐蝕的區(qū)域以防止�(jìn)一步損��
4.定期檢查�(shè)備:定期檢查反應(yīng)釜的管道、閥門、傳感器等設(shè)備部�,確保其正常�(yùn)作。如有發(fā)�(xiàn)異常,及�(shí)�(jìn)行修�(fù)或更��
5.遵守操作�(guī)程:使用反應(yīng)釜時(shí),請(qǐng)始終按照操作手冊(cè)和安全指南�(jìn)行操�。避免超�(fù)荷運(yùn)�、過熱或過壓等可能導(dǎo)�?lián)p壞的情況�
6.做好記錄:記錄反�(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)歷史,包括檢查日�、維修情況和�(zhí)行人員等信息。這有助于追蹤�(shè)備的狀�(tài)和維�(hù)需��
7.定期檢驗(yàn):根�(jù)�(shè)備制造商的建議或相關(guān)�(biāo)�(zhǔn),定期�(jìn)行反�(yīng)釜的檢驗(yàn)和測(cè)�。這有助于及早�(fā)�(xiàn)潛在問題,并采取適當(dāng)?shù)木S修措��
�(qǐng)注意,在�(jìn)行任何維�(hù)保養(yǎng)操作之前,應(yīng)確保具備適當(dāng)?shù)陌踩R(shí)和培�(xùn)以保障人員安全。此�,始終遵循當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和安全標(biāo)�(zhǔn)� |