高壓釜主要用于各種物料在不同的反�(yīng)條件下�(jìn)行攪拌反�(yīng),是各行�(yè)生產(chǎn)、中試中�(jìn)行各種攪拌反�(yīng)的理想裝置�
威海自控反應(yīng)釜有限公司自1999-06-08�(chuàng)立至�,規(guī)模從小到�,憑著過硬的技�(shù)、豐富的�(jīng)�,優(yōu)�(zhì)的服�(wù)和良好的信譽,不斷的�(fā)展壯大。在短時間內(nèi)完成了企�(yè)�(chuàng)�、完�、發(fā)展過�,高壓釜已經(jīng)銷售到全國市場�
威海自控在高壓釜制造之�,首先要根據(jù)客戶要求確定�(shè)備的基本尺寸與條件,即釜體尺�、夾套尺�、釜體壁�、夾套厚�、工藝接管形�、傳熱構(gòu)件、傳動裝置與攪拌器形式等。今天我們來簡單的看一下相�(guān)�(shù)�(jù)的確定,以方便客戶了解及比較�
一、釜體尺�
1� 釜體的長徑比確定
在確定長徑比時應(yīng)考慮以下因素�
(1)長徑比對傳熱影響,實踐證明長徑比大可以使傳熱表面到釜中心的距離減�,釜�(nèi)溫度梯度�,有利于傳熱;
(2)長徑比對攪拌功率的影�,通過實踐及計算都可以得到�(dāng)長徑比較大的時�,所需攪拌功率也就越小;
(3)反應(yīng)�(jìn)程對長徑比的要求,長徑比大的�(shè)備其�(nèi)部氣體流通性好,有利于增大氣體與液體的接觸面積。一般而言,釜�(nèi)物料為固液或 液液反應(yīng),長徑比易選�1-1.3,氣液反�(yīng),則宜選�1-2�
2� 高壓釜內(nèi)物料的成裝系�(shù):一般的裝料系數(shù)�0.6-0.8倍的全容�,如果反�(yīng)過程中起泡沫或液體呈沸騰狀�(tài),裝料系�(shù)要降�,在0.6-0.7倍的全容積為宜�
�、夾套的尺寸
夾套直徑可以根據(jù)�(nèi)筒體直徑簡單的估計出�,如�(nèi)筒體直徑�500-600mm,那夾套尺寸就在�(nèi)筒體直徑基礎(chǔ)上加50mm�700-1500mm�,就要加100mm以此類推�
蝶形封頭的深度可通過過渡半徑加以�(diào)節(jié),但由于蝶形封頭母線曲率不連續(xù),存在局部應(yīng)�,故受力不如橢圓形封��
攪拌器的作用是為了增加反�(yīng)的速率或強化物�(zhì)的傳�,增加傳熱過�,保證物料的均勻�,比較常用的是磁力攪拌器。在高壓釜的工藝過程中對攪拌�(yīng)有如下需求:混合、攪拌、懸浮和分散四種�
混合是通過攪拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均勻�
攪拌是通過攪拌器的作用,使物料強烈流動,以提高傳熱及傳�(zhì)效率�
懸浮是通過攪拌,使在液體中可能沉降的固體顆?;蛞簯B(tài)懸浮在液體介�(zhì)��
分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體介�(zhì)�,增大不同物相間的接觸面積,加快傳熱和傳�(zhì)過程�

高壓釜中攪拌器的選用原則�
1、根�(jù)反應(yīng)釜的容積大小和物料粘度選��
2、根�(jù)熱方式選用,夾套傳熱的以錨式為宜,釜�(nèi)�(shè)盤管的應(yīng)選用螺旋槳式或渦輪式�
3、根�(jù)工藝要求的攪拌速度選用,快速攪拌實�(xiàn)液體混合或形成較�(wěn)定固體顆粒懸浮液時應(yīng)選用渦輪式或螺旋槳式為宜�
以上我們介紹了高壓釜釜體和夾套的尺寸確定方�,以及攪拌器的選用原則,希望可以幫助客戶加深對產(chǎn)品的�(rèn)�� |